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有关螺旋管管道表面光洁度的要求

  螺旋钢管主干管道的线路选择是规划中的主要项目。理想的线路一即由起点到终点基本上是直线一偶尔也是可行的。使线路倡离直线的因素是地形。如高山,高山的建设费用高,加上泵油的能量费用也高,绕山而过的长线路反而更为经济。
        螺旋钢管权费用高,取得通行权很困难时,也会使费用超过另一个较长线路的费用。希望管道经由或接近中间供油点或分输点,以及各种其它因素均影响线路的选择。生态条件对管道设计及通行帶选择的影响正在不断增长。
        不同的螺旋钢管管道工程,通行权费及人工费差别很大。天气条件也影响建设费用。但对给定的线路,建设费用随管径直线上升。16英寸(Dg400)和10英寸(Dg250)费用的比俩为二比一。24英寸(Dg600)管线每英里的建设费用高于26英寸(Dg650)的管线,可能部分是由于通行权费用高的关系。
 
标准规定了螺旋管的“表面光洁”要求。但在生产中因各种原因所致的钢管表面缺陷多达10几种。这些缺陷主要包括:螺旋管的表面裂缝(裂纹)、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、擦伤(划伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。
        在上述钢管表面缺陷中,有些缺陷对钢管性能的危害程度是十分严重的,称之为危险性缺陷,如钢管裂縫(裂纹)、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等;有些缺陷对钢管的性能影响相对小一些,称之为一般性缺陷,如螺旋管麻坑(面)、青线、擦(划、碰)伤、轻微的内直道和外直道、轻微的内螺旋道和外螺旋道、矫凹、辊印等。虽然某些十分轻微的且对钢管使用影响很小的一般性表面缺陷可以保留在钢管上,但标准对其缺陷的深度和长度(大小)仍有十分严格的限制。
        对于危险性的钢管表面缺陷则必须采取切除或修磨的方式将其彻底清除干净。当对那些允许修磨的钢管表面缺陷进行修磨时,规定修磨处的深度和修磨点的形状必须符合标准规定的要求。为了提高钢管的表面质量,有时还会对钢管的内外表面进行喷丸(砂)、砂磨或机加工车削处理。

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